Termómetros

Termómetro para tanques de Salmuera

Este termómetro de alta precisión, esta diseñado especialmente para las duras condiciones que tiene que soportar un equipo de medición dentro del ambiente de un tanque de salmuera para fabricación de hielo y productos congelados; en los cuales el ambiente corrosivo y la constante temperatura baja hace que equipos similares queden fuera de servicio en muy poco tiempo.

Hasta el momento, la única posibilidad de medir la temperatura en un tanque de salmuera es el uso de termómetros análogos, ya sea de carátula o barra de nivel; y en ambos casos la precisión que se tiene es de alrededor de 1°C en el mejor de los casos, a diferencia del termómetro digital que nos permite una resolución de 0.1°C encontrado solamente en equipos de muy alto precio y que en su mayoría son instrumentos muy delicados. La lectura por medio de pistola de infrarrojos no es factible por que al ser un líquido, los rayos de reflejan dando lecturas inexactas ya que estos equipos han sido diseñados para superficies no reflejantes.

La varilla sensora del termómetro digital está construida de acero inoxidable grado quirúrgico de alta resistencia, fabricado con varias capas aislantes para evitar la formación de cristales de hielo que la puedan destruir en corto tiempo.

Sus puntas están selladas con varios materiales para dar redundancia al aislamiento entre el elemento sensor y el ambiente externo. Así mismo, dentro de su construcción existe un elemento conductor térmico para limitar el problema que tiene el acero inoxidable en cuanto a su pobre conductividad térmica.

Principio de operación.-

El termómetro cuanta en la punta de prueba con elementos semiconductores que mantienen sus propiedades eléctricas y su reacción ante las temperaturas prácticamente idénticos durante toda su vida útil, a diferencia de termistores, termo coplas u otros elementos mecánicos o eléctricos que van variando sus características a lo largo del tiempo y requieren ajustes periódicos.

La unidad o caja de control está operada por un microcontrolador que cada 10 segundos hace una ráfaga de 10 lecturas sucesivas en un tiempo de aproximadamente 700ms y las promedia antes de mostrar el resultado en pantalla, lo que permite resolver si estas lecturas son demasiado dispares o se encuentra cualquier condición de error entonces la unidad de proceso muestra un mensaje indicativo, pero no una lectura errónea.

Nuevo!!! El sistema cuenta ahora con una historia de 12 horas de la temperatura máxima y mínima! así el siguiente turno podrá saber cuales fueron los límites con los que trabajó el turno anterior y poder conocer si la temperatura de la salmuera trabajó fuera del rango establecido.

Características:

Rango Máximo de temperatura: -50°C a 99°C (Fuera de este rango la punta puede sufrir daño permanente)

Rango práctico de temperatura: -40°C a 80°C

Resolución: 0.1°C

Resolución entre -10 y +10°C 0.01°C (en incrementos de 0.06°C)

Error acumulado sobre Rango práctico: ± 0.5°C

Tipo de uso: Montaje permanente.

Tiempo máximo de inmersión: Indefinido.

Inercia térmica: 3 minutos aprox.

Largo de la varilla de prueba: 1 Mt.

Distancia de la varilla a la caja de control 2 Mt típico. (otras longitudes bajo pedido)

Tensión de alimentación: 120 V.C.A.

Consumo de energía: 3W.

Tiempo de respuesta al encendido: 3 seg.

Intervalo entre lecturas: 10 seg. aprox.

Mensajes de error en pantalla: [ -0-0-0-0 ][ -0.1 sin cambiar la lectura ] [-85.0 sin cambiar la lectura]

histórico de Temp. Máx. y Mín. 12 Horas.

Instalación.-

Tan solo necesita una perforación para tener acceso a la salmuera en alguna de las tapas laterales de su tanque, preferentemente a la salida del túnel de los serpentines de unos 13mm de diámetro, acceso cercano a una toma de corriente de 120 VCA, y 4 perforaciones para fijar la unidad de control como muestran las siguientes imágenes:

Ventajas Adicionales.-

Al tener una lectura confiable y precisa de los tanques de salmuera se puede prever el comportamiento del mismo, ya que con esta precisión es posible saber en unos pocos minutos si el tanque está ganado o perdiendo calorías, y tras una observación de este comportamiento se pueden programar paros de los compresores que significan ahorro de energía eléctrica.
También es posible saber, por medio de bitácoras, las temperaturas que se están entregando en los cambios de turno y poder calcular excesos de extracción de hielo no reportados o un mal manejo de los recursos para un óptimo aprovechamiento de la energía.
El hecho de que este dispositivo haya sido diseñado y fabricado en México le da la confianza de saber que en todo momento su inversión está asegurada ya que no importa que suceda con su equipo, siempre tendrá reparación y no el típico problema de falta de partes o conocimiento para poder ser reparado con éxito.
Nueva prestación! Histórico de las últimas 12 horas de las temperaturas máxima y mínima, que permite saber el comportamiento del tanque y si éste se mantuvo dentro de los límites establecidos o existió negligencia o fallas técnicas en el lapso de tiempo.
El dispositivo cuenta con un indicador si se ha cortado su energía en las últimas 12 horas, para evitar que sea desconectado intencionalmente o que hubo una falla del suministro eléctrico en las últimas 12 horas, por tanto las temperaturas máxima y mínima corresponden a un período menor.

Funcionamiento y ejemplos de lecturas

En la siguiente gráfica se muestra el funcionamiento del termómetro y los indicadores especiales que pueden aparecer en las lecturas.

El equipo muestra la lectura actual durante unos 6 segundos, y en este lapso solo el indicador del signo de la lectura (bajo cero o sobre cero) puede ser visible, junto con el valor de temperatura , acto seguido viene un corte de la visualización en la cual el equipo lleva a cabo el proceso de recolectar información de la sonda o punta de prueba (este proceso dura aproximadamente 0.8 segundos) e inmediatamente después se muestra la temperatura máxima un segundo y al siguiente segundo la temperatura mínima y el proceso se repite.

En el siguiente ejemplo vemos una temperatura máxima de -3.85 grados y una mínima de -23.4 y en ambas el indicador que el equipo tiene menos de 12 horas trabajando desde el último corte de energía.

En el siguiente Ejemplo se muestra una temperatura máxima de 16.8 grados y una mínima de 7.06 y en ambas el indicador de que el equipo tiene menos de 12 horas trabajando desde el último corte de energía.

En esta último ejemplo se muestra una temperatura máxima de -1.50 grados y una mínima de -11.8 y en ambas lecturas el indicador de menos de 12 horas de trabajo se ha apagado, indicando que el equipo tiene mas de 12 horas en servicio continuo y por tanto se tiene una Máxima y Mínima de 12 horas completas.

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